升降貨梯由于其體積大、噸位重、裝載物料性質(zhì)的多樣性，使得貨梯加裝超載保護比較困難。在我國，一般都在升降貨梯的顯著位置標明貨梯的額定載重量，但升降貨梯都不設(shè)超載保護自動控制系統(tǒng)。在國外，升降貨梯的超載保護自動控制系統(tǒng)也不完善。升降貨梯的超載一種是我們?nèi)粘Ｋf的一次性裝入升降貨梯的貨物大于貨梯的額定載重量；另一種是一次性裝入貨梯的貨物并未大于貨梯的額定載重量，而是其重量在貨梯吊廂內(nèi)分布不均勻，使貨梯固有載重能力下降造成的重量超載。

通過在貨梯電控系統(tǒng)中加裝超載保護的智能控制，對消除貨梯操作人員違章行為，規(guī)范使用貨梯的生產(chǎn)作業(yè)人員的行為習慣，以及預(yù)防誤操作，都具有較好的實用價值。

重量超載檢測的安裝根據(jù)貨梯原有的構(gòu)造情況，在升降貨梯機房固定轎廂側(cè)的綱絲繩頭處，加裝一壓力傳傳感器，在這里加裝傳感器對感應(yīng)貨梯吊廂的重量最直接，安裝也較方便，只要再多做一塊附加繩頭板即可。由于貨梯吊廂的鋼絲牽引方式是吊廂一端鋼絲繩固定電梯機房的橫梁上，另一端經(jīng)過吊廂頂輪過渡到主機曳引輪上，鋼絲繩從主機曳引輪再經(jīng)貨梯配重塊的繩輪回到貨梯機房的橫梁上固定的。升降貨梯的吊廂就是掛在滑動輪上的廂體，其吊廂一端鋼絲繩固定橫梁上所承受的拉力為吊廂總重量的一半，因此，傳感器的曳引比為2：1的。

      在實際應(yīng)用時，為消除貨梯在運行中的自重變化，在重量超載檢測系統(tǒng)投入運行前，將貨梯作上、下運行一遍，分別將每一層站的向上和向下的重量記錄到控制器的寄存器中，以便從寄存器中讀出吊廂在當前層站的數(shù)據(jù)，自動去除吊廂的自重，以檢測吊廂內(nèi)的凈重量。重量超載控制要求貨梯的載重量達到額定載重量的95%時，貨梯只能直駛某一個指定的向上（或向下）樓層。貨梯的載重量達到額定載重量的100%時，貨梯超載將自動報警，此時貨梯門不能關(guān)閉，貨梯不能啟動。另外，貨梯重量一旦超重，貨梯的應(yīng)急啟動系統(tǒng)也被終止；貨梯消防直駛功能被終止；遇到停電時的貨梯緊急?？抗δ懿荒芡度牍ぷ鳌Ｘ浱葜亓恳坏┏?，退出貨梯的物料的載重量必須使貨梯額定載重量的95%以下時，貨梯的超載報警及鎖定裝置才會自動復(fù)位。若貨梯要做超載試驗時，可通過一個指令開關(guān)來關(guān)閉超載保護功能，方便地將超載保護系統(tǒng)退出貨梯控制系統(tǒng)。

      要實現(xiàn)重量超載保護的功能，在安裝好壓力傳感器后，要將壓力傳感器信號預(yù)處理，將其模擬量信號轉(zhuǎn)變成開關(guān)量信號（A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換）后，將重量超載信號接進貨梯原有的PLC控制程輸入口，并在原有的PLC程序中插入一段小程序即可。重量超載控制效果通過加裝貨梯的重量超載保護裝置，基本上消除了貨梯的超載現(xiàn)象，但是，由于重量超載保護裝置的傳感器檢測的是吊廂的整體重量，因此，重量超載保護裝置對重量分布不均勻的程度反應(yīng)不敏感，這一點還需貨梯駕駛員加以關(guān)注，以免由于裝運物料重量分布的不均勻，使用貨梯吊廂不平衡運行而將吊廂及貨梯門拉壞。