豎直管道支架,導向滑動支座按介質(zhì)溫度分為I、Ⅱ、Ⅲ型。 I型適用于t°≤350℃。應選的相應材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。 Ⅱ型適用于350℃<t℃≤425℃。應選的相應材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金鋼。 Ⅲ型適用于425℃<t℃≤566℃。應選的相應材料為合金耐熱鋼或不銹鋼。　2.1.4　本產(chǎn)品系列位移設(shè)計都是指偏裝尺寸。設(shè)計位移按軸向位移分四檔（50mm、100mm、200mm、　400mm）；按徑向位移設(shè)計分兩檔（100mm、200mm）。技術(shù)參數(shù)
公稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
600 WM- 50 100 200 400 100 200 122000 670 750 850
700 WM- 50 100 200 400 100 200 155000 750 850 950
800 WM- 50 100 200 400 100 200 212000 800 900 900
技術(shù)參數(shù)：稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
125 WF- 50 100 200 400 100 200 4620 180 280 375
150 WF- 50 100 200 400 100 200 6500 212 315 425
200 WF- 50 100 200 400 100 200 11200 265 355 475
250 WF- 50 100 200 400 100 200 18500 300 400 500
300 WF- 50 100 200 400 100 200 28500 355 475 560特性
1、導熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；
2、超低溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；
3、抗壓性及抗曲性高強；
4、含水率低；
5、火焰阻燃性良；
6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；
7、管托各組件，在制造廠組裝成堅固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長；
8、現(xiàn)場安裝迅速、簡便又安全，無須改動管線；
9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；
10、多種規(guī)格設(shè)計，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟需求的選擇。七、安全文明施工措施
1．施工人員必須熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，要持證上崗。施工前，由技術(shù)負責人和安全員進行安全技術(shù)交底。
2．進入現(xiàn)場必須要穿戴安全帽，禁止穿拖鞋光腳進入現(xiàn)場。
3．進入現(xiàn)場必須要戴安全帽，懸空作業(yè)要系好安全帶。
4．保持施工現(xiàn)場整潔暢通，并配備足夠滅火工具。
5．施工及照明用電，應由合格電工安裝，用電設(shè)備及工具必須良好接地和裝置安全漏電開頭嚴禁其它人員擅自拆裝電器。
6．乙炔氣瓶離明火不少于15米，氣瓶及氣焊工具不得沾染油脂，防止引起燃燒爆炸。
7. 試壓時, 非有關(guān)人員不得靠近設(shè)備及管道系統(tǒng)范圍，當壓力處于超壓時，施工人員不得靠近檢查，更不得敲擊，以防發(fā)生危險。
8. 成立試壓小組，項目經(jīng)理為組長，負責試壓期間的安全工作。試壓前對所有的封閉閥門進行標識，以防誤開。試壓期間加強檢查。
9、試壓期間須對試壓區(qū)域隔離，其它人員謝絕進入。
10、試壓時，所有人員均不得靠近閥門排泄口、盲板及各儀表接口，以免管內(nèi)氣體泄漏傷人。
11、施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理對安全工作全面負責，另外派一名專職安全員分段負責豎直管道支架