滑動(dòng)管托生產(chǎn)廠家,鞍式支座是化工設(shè)備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個(gè)鞍式支座支承，當(dāng)設(shè)備過長(zhǎng)，超過兩個(gè)支座允許的支承范圍的，應(yīng)增加支座數(shù)目。技術(shù)參數(shù)
公稱通徑Dn(mm) 型號(hào) 設(shè) 計(jì) 位 移（mm） 最大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
600 WM- 50 100 200 400 100 200 122000 670 750 850
700 WM- 50 100 200 400 100 200 155000 750 850 950
800 WM- 50 100 200 400 100 200 212000 800 900 893
技術(shù)參數(shù)：稱通徑Dn(mm) 型號(hào) 設(shè) 計(jì) 位 移（mm） 最大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 ≤100 ≤200
125 WF- 50 100 200 400 100 200 4620 180 280 375
150 WF- 50 100 200 400 100 200 6500 212 315 425
200 WF- 50 100 200 400 100 200 11200 265 355 475
250 WF- 50 100 200 400 100 200 18500 300 400 500
300 WF- 50 100 200 400 100 200 28500 355 475 560特性
1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；

2、超低溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；
3、抗壓性及抗曲性高強(qiáng)；
4、含水率低；
5、火焰阻燃性良；
6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；
7、管托各組件，在制造廠組裝成堅(jiān)固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長(zhǎng)；
8、現(xiàn)場(chǎng)安裝迅速、簡(jiǎn)便又安全，無須改動(dòng)管線；
9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；
10、多種規(guī)格設(shè)計(jì)，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟(jì)需求的選擇。4.1.6、閥門安裝
1）閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
2）閥門搬運(yùn)和安裝時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
3）所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。
4）對(duì)于本工程所用焊接閥門，焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，以防止過熱變形。
4.1.7、支架制作安裝（附圖二）
1）支吊架根部與鋼梁焊接時(shí)不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)施焊，以免鋼梁受熱變形和產(chǎn)生較大的局部熱應(yīng)力。
2）管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝。
3）所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不應(yīng)被保溫層敷蓋。
4）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。
5、吹掃記錄及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)管托生產(chǎn)廠家